Нитки для обуви

В производстве обуви нитки применяют для скрепления деталей и узлов — сборки заготовки верха, прикрепления рантов и подошв и т. п.

Основные требования к ниткам — высокая прочность при растяжении, которая должна сохраняться при различных температурах и относительной влажности воздуха. Удлинение ниток должно быть оптимальным. Очень высокое удлинение ниток увеличивает их обрывность, низкое — снижает прочность шва. Нитки должны иметь невысокие показатели эластичности и усадки, так как в противном случае швы будут стягиваться и образовывать сборки при влажно-тепловой обработке деталей и эксплуатации изделий.

Поверхность нитки должна быть гладкой для уменьшения трения, что связано с ее износо- и термостойкостью. Нитки должны быть водостойкими.

От ниток зависит эстетическое оформление изделия, поэтому они должны иметь хорошую отделку.

Строение ниток

Характеристиками строения ниток являются число сложений, направление крутки и линейная плотность. При производстве ниток пряжу или комплексные нити подвергают крутке.

Однокруточные нитки получают скручиванием двух или трех одиночных нитей. Двухкруточные нитки получают скручиванием двух или трех нитей и последующим окончательным их скручиванием. Двухкруточные нитки по сравнению с однокруточными более равномерны по сечению, имеют большую прочность. Направление крутки подразделяют на левое S и правое Z. Нитки с окончательной круткой Z меньше раскручиваются, поэтому их прочность мало изменяется при строчке по сравнению с прочностью ниток крутки S.

Каркасные нитки получают скручиванием каркасной пряжи в два или три сложения. Сердечник (каркас) из полиамидных или полиэфирных нитей воспринимает в основном растягивающие усилия. Оплетка из хлопчатобумажной пряжи обеспечивает ниткам достаточную термостойкость. Каркасные нитки имеют большие прочность, изгибостойкость и удлинение, чем двухкруточные хлопчатобумажные.

Толщина ниток.

Для характеристики толщины ниток используют несколько показателей. Толщину синтетических ниток характеризуют линейной плотностью Т, текс:

где m — масса ниток, г; L — длина ниток, км.

Толщину хлопчатобумажных ниток характеризуют торговым номером:

Один и тот же торговый номер ниток может соответствовать ниткам из пряжи различной толщины и разного числа сложений. Линейная плотность ниток равна произведению линейной плотности пряжи на число сложений.

Прочность ниток

Прочность ниток характеризуется нагрузкой при разрыве, на которую влияют их волокнистый состав, толщина и структура.Из применяемых для сборки изделий из кожи ниток наибольшую прочность имеют полиамидные, среднюю — лавсановые и наименьшую — хлопчатобумажные. С увеличением линейной плотности прочность ниток возрастает.

На прочность ниток влияют также характер окраски и отделки. Белые нитки прочнее цветных и черных, а глянцевые — прочнее матовых.

Неравномерность по прочности для разных видов ниток должна быть не более 6—8,5%.

Удлинение при разрыве

Удлинение ниток зависит от их волокнистого состава и структуры. Синтетические нитки отличаются большим удлинением при разрыве (до 30%) и высокой упругостью. Каркасные нитки имеют удлинение при разрыве 15—18% и высокую эластичность.

Сопротивление истиранию

Зависит от состава, структуры и гладкости поверхности ниток. Нитки с более гладкой поверхностью меньше истираются в процессе изготовления изделия.

Сопротивление истиранию капроновых ниток в 10 раз выше, чем хлопчатобумажных.

Термостойкость

Термостойкость ниток зависит от их волокнистого состава. Хлопчатобумажные нитки выдерживают длительное нагревание до температуры 400°С, капроновые — до 200°С.

Прочность ниток с повышением температуры уменьшается. С увеличением толщины термостойкость ниток повышается.

Обработка ниток различными эмульсиями (замасливание) снижает коэффициент трения ниток и, следовательно, их нагревание при контакте с деталями швейных машин и сшиваемыми материалами.

Хлопчатобумажные нитки

Хлопчатобумажные нитки используют для сборки заготовок верха обуви. Нитки вырабатывают из гребенной пряжи линейной плотностью 5,9—11 текс, полученной из тонковолокнистого хлопка. По числу сложений и способу производства хлопчатобумажные нитки бывают одинарной крутки в три сложения и двойной крутки в 6, 9 и 12 сложений.

Для соединения деталей обычно применяют нитки №30 и №40 в девять сложений с окончательной правой круткой Z. Для соединения деталей из толстых кож (например, юфти) применяют нитки №№00-20.

По отделке нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Последние два вида выпускают белыми, черными или цветными. Матовые нитки покрыты тонкой пленкой парафина или масла, дающей слабый блеск. Глянцевые нитки покрывают расплавленным парафином и шлифуют, поэтому они имеют блестящую поверхность.

Нитки выпускают намотанными на катушки или жесткие бумажные гильзы и в бобинах. Длина намотки от 200 до 6000м.

Нормируется ряд показателей качества хлопчатобумажных ниток — линейная плотность, число сложений, направление крутки, масса 100м, нагрузка при разрыве и ее равномерность, удлинение при разрыве и т. д.

По качеству хлопчатобумажные нитки делят на два сорта. Сорт определяют по наличию дефектов, оцениваемых баллами. В белых нитках первого сорта допускаются дефекты, оцениваемые не более 50 баллами, а в цветных — не более чем 40.

Основными дефектами ниток являются узлы, крупные шишки, присучки, конусность намотки, пятна и ДР.

Нитки в шесть сложений по сравнению с нитками в девять сложений того же номера имеют меньшую нагрузку при разрыве и большую неравномерность по этому показателю, что приводит к повышенной обрывистости ниток.

Детали обуви с верхом из кож хромового дубления и текстильных материалов скрепляют нитками от №6 до №40, из юфти — от №00 до №20. В последнее время стали шире применять нитки повышенной толщины (№№0—4) для сборки заготовок верха обуви и выполнения декоративных швов.

Льняные нитки используют для пристрачивания подошв и ранта. Льняные нитки вырабатывают из пряжи мокрого и полумокрого прядение Льняное волокно значительно длиннее хлопкового, поэтому нитки изготовляют многократным кручением пяти-восьми нитей.

Льняные нитки поступают в виде цилиндрических бобин массой 500г.

Наиболее широко применяют льняные нитки в шесть сложений.

Льняные нитки выпускают двух сортов. Для снижения коэффициента трения и повышения влагостойкости их пропитывают варом (шпулечная нитка) или эмульсиями (верхняя нитка).

Льняные нитки имеют высокую прочность, однако их большая толщина, малые удлинения, недостаточная стойкость к действию влаги и гниению приводят к замене их синтетическими нитками.

Нитки из синтетических волокон

Нитки из синтетических волокон (синтетические) вырабатывают из полиамидных (капроновых), амидных и полиэфирных (лавсановых) нитей, штапельных волокон и мононитей.

Капроновые нитки изготовляют из комплексной нити. Капроновые нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон более устойчивы к действию влаги, пота, многократных изгибов, имеют большую прочность и растяжимость.

Для пристрачивания ранта применяют нитки №750К, для пристрачивания подошв — №665К (верхняя нитка) и №470К (шпулечная нитка), №65К и №95К — для сборки заготовок верха обуви.

Эксплуатация обуви, для сборки заготовок верха которой использовались капроновые нитки, показала их высокую надежность. При опытной носке кожаных женских сапожек задний шов, состроченный хлопчатобумажными нитками, разрушался более чем в 60% пар, а капроновыми нитками — менее чем в 5%.

Сортность капроновых ниток устанавливают по нагрузке при разрыве. Ко II сорту относят нитки, имеющие прочность ниже нормативной для I сорта.

Нитки №№470К—750К наматывают на цилиндрические деревянные шпули, нитки №65К и №95К наматывают на бумажные гильзы.

Анидные нитки имеют преимущества перед капроновыми: при меньшей линейной плотности они обладают высокими относительной нагрузкой при разрыве и температурой плавления, вдвое устойчивее к истиранию. Анидные нитки для сборки заготовок обуви изготовляют из нити линейной плотностью 29 текс в два или три сложения.

Лавсановые нитки выпускают торговых номеров 22Л, ЗЗЛ, 60Л, 90Л, 9/2, 9/3 в два и три сложения. Их используют взамен хлопчатобумажных ниток для сборки заготовок верха обуви.

Хлопколавсановые каркасные нитки представляют собой комплексную лавсановую нить с хлопчатобумажной оплеткой, которая придает ей высокую термостойкость. Каркасные нитки прочнее хлопчатобумажных, имеют более высокое сопротивление истиранию и удлинение.

Нитки из синтетических волокон практически не меняют своих свойств при воздействии микроорганизмов, а хлопчатобумажные разрушаются.

Качественные и прочные нитки для ремонта обуви

Нитки для ремонта и пошива обуви, кожгалантереи и других изделий из натуральной и искусственной кожи обладают повышенной прочностью, эластичностью при растяжении, упругостью, влаго- и термостойкостью. Такие нитки долговечны, имеют стойкую окраску и гладкую поверхность для уменьшения трения и продления срока их службы.

Различают нитки для пошива верха и низа обуви, для прошивки обуви, для выполнения декоративных строчек и других задач, для осуществления которых применяют нитки различных составов, видов обработки, толщины, линейной плотности, типов скручивания. Изготавливают нитки обувные из натуральных (хлопчатобумажных, льняных) или синтетических волокон повышенной прочности (полиамидных, капроновых, полиэфирных, лавсановых, штапельных).

Вощеные нитки для пошива и ремонта обуви

Чтобы нитки были более прочными, гладкими, отталкивали влагу и грязь, а также легко проходили через отверстия в материале при работе, их обрабатывают восковой пропиткой или воском с силиконом. Такие нитки обладают отличными эксплуатационными и потребительскими характеристиками:

• высокое сопротивление истиранию, износостойкость и долговечность;
• устойчивость к воздействию органических растворителей, кислот, щелочей;
• стабильная плотность и низкая растяжка нитки;
• значительная термостойкость и низкая восприимчивость к ультрафиолету;
• вощёные нитки не подвержены гниению, воздействию влаги и микроорганизмов, делают шов прочным и водонепроницаемым;
• благодаря низкому коэффициенту трения нитки меньше нагреваются при контакте с деталями швейных машин и сшиваемыми материалами;
• нитки легко проходят через отверстия в материале, обладают гладкостью и отличной производительностью в любых швейных операциях.

При ручном шитье и ремонте обуви вощеные нитки легки в использовании, надёжны и функциональны, образуют прочный, плотный и долговечный шов. При этом нитки хорошо сохраняют цвет, меньше истираются и изнашиваются.

Помимо вощёных ниток при ремонте и пошиве обуви используют глазированные нитки, покрытые специальным составом, скрепляющим волокна, нитки с полиэфирной оплёткой, армированные, комплексные лавсановые нитки с хлопчатобумажной оплёткой, матовые, глянцевые и другие виды ниток.

Какую нить лучше использовать для прошивки обуви?

Лучше всего использовать либо дратву, либо джинсовую льняную нить с добпвдением лавсана. Также можно использовать кордовую нить из разобранных использованных автомобильных шин. Как вариант, можно использовать полиамидную нить из разобраных бытовых канатов.

Для прошивки подошвы, причём прошивка не скрытая, а открытая, лучше использовать вощёную капроновую нить,

Для скрытой прошивки подошвы обуви они слишком толстые.

Для скрытой прошивки лучше использовать не вощённую капроновую нить, если она слишком толстая для скрытой прошивки, то можно её распустить на более тонкие нити (они плетённые), и здесь есть выбор по цвету.

А вощение придётся делать самостоятельно, пропустив (после того как распустили на более тонкие) через воск, или методом окунания в расплавленный воск.

Для отделочных швов так же используют капроновые нити, но более тонкие.

Если обувь прошивается на машинке, то обычно покупают «сороковую капроновую нить» (0,40-к мм).

Эту же нить используют при замене «молний» (змеек) на обуви, реже 60-е (0,60-т мм), или 65-е (0,65 мм).

Как Вы уже видите есть ряд нюансов, обувь разная и учитывать только прочность нити, не совсем правильно.

Особенности выбора ниток для шитья кожи

У швей часто появляется необходимость работать с кожей – как натуральной, так и искусственной. Это может быть пошив кожаных пиджаков и курток, аксессуаров. Даже замена молнии или несложный ремонт кожаных изделий требует некоторых навыков работы с этим материалом.

Для шитья вещей из кожи понадобятся специальные нитки (фото: cs8.pikabu.ru)

Чтобы их освоить, надо правильно подобрать нитки для шитья кожи и инструменты, облегчающие работу с этим непростым материалом.

Шьем кожу — особенности работы

Секреты работы с кожей кроются в том, что этот материал бывает разной толщины и фактуры, способен растягиваться при шитье, поэтому требует специальных ниток и инструментов. Небольшие аксессуары типа портмоне или ремней шьют руками. Для этого берут капроновые нитки для кожи. Но они не годятся для прострачивания кожи на швейной машине, потому что будут рвать материал. Без машины не обойтись при шитье автомобильных чехлов или перетяжке мебели. На ней шьют скрученными плетеными нитями.

Кожаную вещь выкраивают, избегая растягивания материала (фото: 4.bp.blogspot.com)

Задумав сшить вещь из кожи, надо сделать выкройку и с ней идти в магазин покупать материал. Обычно кожу продают в кусках разных размеров и форм, с выкройкой легче подобрать нужный формат. Перед началом работы кожу раскладывают на столе и обводят мелом места с дефектами, чтобы при раскрое постараться их обойти.

Важно! При раскрое парных деталей их нужно раскладывать зеркально, поскольку кожа по-разному растягивается в продольном и поперечном направлениях

Перед раскроем натуральной кожи надо сначала вырезать и собрать пробное изделие из ткани, при необходимости внести коррективы в бумажную выкройку и только потом переносить ее на кожу. Размечают контуры специальной ручкой с мягким стержнем или карандашом. Одновременно надо разметить припуски для швов и подгибки, желательно одинаковой ширины, чтобы было легче стачивать.

Работая с кожей, придется забыть о наметке иглой и накалывании булавками, поскольку каждый прокол оставляет след и его невозможно потом замаскировать. Предварительно соединить детали можно при помощи канцелярских скрепок, клейкой ленты или особого клеящего карандаша Gutermann. Его преимущество перед клейкой лентой в том, что при прострачивании клейкая субстанция карандаша не забивается в ушко иглы и не портит нитки.

Детали соединяют стачным или запошивочным швом. Припуски не заутюживают, как на ткани, а аккуратно расправляют и приклеивают резиновым или любым другим клеем, который после высыхания сохраняет эластичность. Кожаную вещь часто украшают вышитым рисунком. Простые узоры выполняют вручную, сложные орнаменты удобнее вышить на машине.

Инструменты для работы с кожей

Основной инструмент, который потребуется при пошиве кожи – иголка. Для работы с кожаными материалами должны использоваться особые: длинные отлично отполированные и тонкие. Их кончик выглядит не как острие, а похож на трехгранное лезвие. При прошивке оно прорезает кожу и аккуратно ее растягивает, предупреждая разрывы при прохождении нитки. Иголки отличаются разными углами входа в материал. Производители на своих сайтах демонстрируют фото и видео строчек по коже, которые получаются при шитье разными иголками.

Важно! При работе с окрашенной экокожей специальная игла за счет прорезания материала предупреждает отдирание кусочков краски вокруг отверстия

Толщина иголки должна соответствовать номеру нитки и плотности материала, чтобы получилась качественная строчка.

Для шитья кожаных изделий нужны специальные иголки (фото: pbs.twimg.com)

При раскрое кожи потребуется пластиковая или стеклянная доска, по которой легко рулить любым режущим предметом, выкраивая детали. Деревянная неудобна тем, что в нее врезается острие ножа. Для вырезания кожаных деталей берут сапожный нож или лезвие с держателем. При шитье вручную понадобится шило, чтобы протыкать отверстия для ниток и наперсток. Многие мастера пользуются небольшим резиновым молотком, которым удобно расправить простроченный шов, пройтись по приклеенным припускам для их закрепления.

Если кожаное изделие предстоит шить на машине, понадобится специальная лапка. Ее необходимость вызвана тем, что нижний транспортер с трудом справляется с продвижением этого плотного материала. Из-за этого портится строчка. Роликовая лапка предназначена для облегченного продвижения кожи и меха. Той же цели служит тефлоновая лапка, которая легко скользит по материалу за счет своей гладкости и не тормозит его протягивание при прострачивании. На форумах специалистов, работающих с кожей, мастера одобрительно отзываются о шагающей лапке. Она хорошо продвигает материал и усиливает возможности бытовой машины до уровня промышленного устройства.

Какими нитками шить кожу

При выборе ниток для работы с кожей надо ориентироваться на плотность материала и толщину иголки. Чем она тоньше и длиннее, тем меньший номер ниток используется. Обычно это иголки №№90 и 100, которые годятся для экокожи, неплотного кожзама и тонкой натуральной кожи. Оптимальной толщинй нитей для такой кожи считаются №№ 35 или 45. Они крепкие и не слишком толстые, не требующие для себя специально перенастройки машины. Иногда для отстрочки наружных деталей у сумок или выполнения декоративного выпирающего шва на аксессуарах берут нить №20. Для нее потребуется более толстая игла и придется отрегулировать натяжение, выставить подходящую длину стежка.

Нитки должны обеспечивать прочный и эластичный шов по коже (фото: static.tildacdn.com)

В любом случае у ниток для пошива кожи важна прочность и эластичность. Не годятся для работы старые хлопчатобумажные нитки советского образца, даже толстые. Они быстро рвутся при небольшом натяжении простроченных деталей, гниют и портятся. Капроновые швейные нитки годятся для кожи, сшиваемой вручную, но они не для прострачивания на машине, потому что рвут материал.

Оптимальный выбор ниток для шитья кожи на машине – армированные. У них полиэфирный сердечник, плотно оплетенный хлопковыми, льняными или вискозными волокнами. Такая нить очень прочная и эластичная. Стежок получается деликатный и крепкий, шов не присборивается. Нитки удобны для работы с меховыми и кожаными материалами, поскольку не перетираются и не тянутся, не электризуются благодаря особой обработке. Они не изнашиваются и не садятся при стирке, устойчивы к краскам и щелочам из бытовой химии.

Для вышивания по коже лучше выбрать нейлоновые нитки – если узор выстрачивается на машине и хлопковое мулине – вышивать рисунок вручную. Чтобы нить ложилась ровно, эластичную кожу уплотняют дублином.

Виды и производители

Чтобы правильно определить, какими нитками шьют кожу, надо разобраться с видами полиэфирных нитей.

Армированные бывают нескольких классов, которые отличаются между собой составом оплетки полиэфирного сердечника. Нить формируется одновременным вытягиванием внутреннего лавсанового (полиэфирного) стержня и оплетением его защитными волокнами из хлопка, вискозы или лавсана.

Для работы с кожей берут нити с хлопковой (ЛХ) или лавсановой (ЛЛ) оплеткой. У них круглое сечение, они очень прочные и дают аккуратный крепкий шов. С ними исключается усадка изделия по простроченному шву, их цвет устойчив к воздействиям солнечных лучей, воды или химических моющих средств.

Нитки COATS epic, предлагаемые российской компанией ПАЖ (ООО «Пажа»), используются для пошива кожи и меха. В них полиэфирный стержень оплетен штапельными волокнами, благодаря чему они прочные и могут использоваться на современных скоростных швейных устройствах.

Оптимальный выбор при работе с кожей – армированные нитки (фото: popgun.ru)

Какими нитками шить кожу на швейной машине, приведено ниже в таблице.

Класс	Характеристика	Назначение
ЛХ	Обладают повышенной прочностью и устойчивостью к высоким температурам	44ЛХ – для тонкой экокожи; 65ЛХ – нитки для неплотного кожзама
ЛЛ	Сделаны полностью из полиэстера	45ЛХ – для работы с любыми тонкими видами кожи или кожзама; 70-80ЛЛ – нитки для обуви и плотной кожи

Особый вид полиэфирных нитей – филаментные. Их отличие от армированных в том, что такие нити не скручиваются из коротких волокон, а делаются по технологии непрерывной полимеризации в процессе вытягивания. Пример такой нити – Sinton. Они прочные, их используют на промышленных устройствах при пошиве мебельных и автомобильных чехлов, обуви, чемоданов, сумок.

Вощеные плетеные нитки Ritza Tiger датского производителя Julius Koch делаются из полиэстера и отличаются от других ниток для шитья кожи плоским сечением. Шов из них выглядит деликатно, не махрится. Воск с нитки не остается на руках и не забивает игольное ушко.

Подобрать нужные нитки по толщине, структуре помогут консультанты в специализированных швейных магазинах города Москвы.

Как выбрать

При выборе надо обратить внимание, что в маркировке может указываться ширина нитки в миллиметрах. Если задумано шить портмоне, ремешки для часов и другие некрупные аксессуары, выбирают нить шириной 0,4 мм. Она выглядит гармонично и придает вещи легкость. При шитье ремней или сумок удобнее взять нитки средней ширины – около 0,5 мм. Для шитья рюкзаков или башмаков из толстой кожи понадобится нить 0,7-1,0 мм. Шов смотрится ровнее и аккуратнее, если у нити плотная двойная скрутка.

Для ручной работы по коже мастера часто останавливают свой выбор на льняной лощеной нити № 10. Они делаются из чесаной льняной пряжи тройной скруткой. Такая нить очень прочная и обладает приятным матовым цветом.

Для декоративной отстрочки кожаного изделия выбирают контрастные нитки (фото: avatars.mds.yandex.net)

Шитье кожи требует грамотного выбора цвета ниток. Они могут быть как в тон изделия, так и контрастировать с ним. Ручную работу подчеркнет шов из светлой нити на темной коже, сочетание цвета внешнего шва на сумке с оттенком подкладки.

Для работы с искусственной кожей оптимальный выбор – это нитки №40. Такой тип кожи очень мягкий, на ней хорошо смотрятся швы из нетолстых нитей. Для отстрочки ручек можно взять №20, чтобы сделать шов более крепким и выразительным.

Для вышивки по коже пользуются нитками как хлопковыми, так и синтетическими. Выбор зависит от того, каким способом будет вышиваться узор – руками или при помощи машины.

Как правильно сшивать изделия из кожи, смотрите в видео ниже.