Кружевная машина — Lace machine

Кружевные машины переняли коммерческое производство кружев в девятнадцатом веке.

Содержание

История

Чулка кадр был механический Уток вязание вязальная машина используется в текстильной промышленности. Оно было изобретено Уильямом Ли из Калвертона недалеко от Ноттингема в 1589 году. Каркасное вязание стало первым важным этапом механизации текстильной промышленности в начале промышленной революции . Он был адаптирован для вязания хлопка, изготовления резинки и к 1800 году с введением разделителей (разделительной планки) в качестве машины для изготовления кружева.

Бобиновые машины были изобретены в 1808 году Джоном Хиткоутом. Он изучил движения рук кружевницы в Нортгемптоншире и воспроизвел их в машине с роликовыми шкафчиками. Версия этой машины 1809 года (патент № 3216) стала известна как Old Loughborough , она имела ширину 18 дюймов (46 см) и была разработана для работы с хлопком.

Old Loughborough стал стандартной кружевной машиной, в частности, формой 1820 года, известной как Circular, производящей простую сетку с двумя перекрутками. Гладкий тюль без рисунка, произведенный на этих машинах, был на одном уровне с настоящей кружевной сеткой ручной работы. Машина для изготовления бобин Heathcoat разработана настолько гениально, что те, которые используются сегодня, практически не претерпели изменений. Однако в течение следующих 30 лет изобретатели патентовали усовершенствования своих машин. Те , которые выделяются являются машинами толкателя , то машина Рычаги (теперь пишутся выбывшим) и кружево занавеса машин Nottingham . Каждая из них превратилась в отдельные машины. Другими были машины Traverse Warp и Straight Bolt.

График

• 1589 — Уильям Ли из Калвертона , деревни примерно в 7 милях от Ноттингема, изобрел каркас для чулок.
• 1768 — Джозия Крейн изобретает основовязальную машину с ручным управлением .
• 1791 — Англичанин Доусон решает проблему механизации основовязальной машины.
• 1801 — Жозеф Мари Жаккар изобретает жаккардовый ткацкий станок для перфокарт .
• 1808 — Джон Хиткоут запатентовал машину для изготовленияшпульной сетки в Лафборо.
• 1813 — Джон Леверс адаптировал машину Хиткоута в Ноттингеме, выпустив машину Ливерса (так в оригинале), которая могла работать с жаккардовой головкой.
• 1835 г. — общее применение пробитых стержней и жаккардового аппарата
• 1846 — Джон Ливси в Ноттингеме адаптирует бобинную машину Джона Хиткоута к машине для штор.
• 1855 — Редгейт комбинирует круглоткацкий станок с основовязальной машиной
• 1859 — Вильгельм Барфусс усовершенствовал машину Редгейта , названную машинами Рашеля (названную в честь французской актрисы Элизабет Фелис Рашель ).
• 1890-е годы — разработка машины для барменов.

Типология

Чулочная рама

Каркас для чулок, изобретенный Ли в 1589 году , состоял из прочного деревянного каркаса. Делала прямую вязку, а не трубчатую. У него была отдельная игла для каждой петли — это были иглы с бородкой из низкоуглеродистой стали, кончики которых были загнуты и могли вдавливаться в полость, замыкая петлю. Игла поддерживалась игловодителем, который проходил вперед и назад к оператору и от него. Бороды одновременно вдавливались прижимной планкой . Первая машина имела 8 игл на дюйм и подходила для камвольной ткани: следующая версия имела 16 игл на дюйм и подходила для шелка.

Деформация рамы

Это включает более позднюю машину Рашеля.

Машина для изготовления бобин , изобретенная Джоном Хиткоутом в Лафборо, Лестершир, в 1808 году, делает идеальную копию сети Лилля или Ист-Мидлендса (очень простая, шестигранная сеть с четырьмя скрученными сторонами и двумя перекрещенными). В каретках машины используются плоские круглые шпульки для сквозной и круглой вертикальной нити.

Толкатель

В 1812 году Сэмюэл Кларк и Джеймс Март сконструировали машину, которая могла обрабатывать выкройку и сетку одновременно. Толкатель работает каждую шпульку и перевозку независимо , позволяя практически неограниченные конструкции и стили. Однако машина была медленной, хрупкой, дорогой и могла производить только короткие «паутины» размером примерно два на четыре ярда. Машина была модифицирована Дж. Синьером в 1829 г. и другими ранее. Расцвет производства пришелся на 1860-е годы и прекратился примерно в 1870–1880 годах.

Выпускники

Джон Леверс адаптировал машину Хиткоут Олд Лафборо , работая на чердаке на Дерби-роуд в Ноттингеме в 1813 году. Машина называлась «Машина Ливерса» (для облегчения произношения во Франции была добавлена ​​буква «а»). Первоначальная машина делала сеть, но было обнаружено, что жаккардовое устройство (изобретенное во Франции для ткацких станков Ж. М. Жаккардом примерно в 1800 году) может быть адаптировано к нему. С 1841 года кружево с узором, сеткой и контуром можно было изготавливать на машине Leavers. Машина Leavers, вероятно, самая универсальная из всех машин для изготовления узорчатого кружева.

Ноттингемский кружевной занавес

Машина для кружевных занавесок, изобретенная Джоном Ливси в Ноттингеме в 1846 году, была еще одной адаптацией машины для изготовления коклюшек Джона Хиткоута. Он проложил мили занавесей, которые закрывали окна викторианской эпохи и более поздние.

Бармены

Машина Barmen была разработана в 1890-х годах в Германии на основе плетеной машины. Его коклюшки имитируют движения шпульки кружевницы ручной работы, и она делает идеальные копии Torchon и более простых шнурков ручной работы. Он может делать только одну ширину за раз, а максимальная ширина составляет около 120 ниток.

Вышивальные машины

Они производят химическое кружево или выжженное кружево на шпульке или растворимой сетке, например, Heilmann 1828 года, Multihead, Bonnaz, Cornely и вышивальную машину Schiffli .

Социальные эффекты

Некоторые кружева, такие как Honiton и Брюссель, в определенной степени выиграли от механизации. Частичное кружево изготавливается из кусочков или мотивов, которые соединяются вместе на основе, сетке или сетке, либо с помощью косичек, полос или ножек. Благодаря механизации сложные мотивы можно было закрепить на сетке, изготовленной машиной. Появились новые шнурки на основе сетки, такие как шнурки Carrickmacross и Tambour .

К 1870 году практически каждый вид кружева ручной работы (подушечное кружево, бобинное кружево) имело свои копии, изготовленные машинным способом. Ручным кружевницам становилось все труднее зарабатывать себе на жизнь своей работой, и большая часть английской индустрии кружев ручной работы исчезла к 1900 году.

Мало кто интересовался отслеживанием и обработкой старых шнурков, и было доступно несколько курсов, чтобы сохранить эту технику, до возрождения в 1960-х годах.

Свой бизнес: производство кружев

История украшения ткани кружевами насчитывает много веков, и популярность кружевных изделий остается неизменно высокой. Кружева используют при производстве одежды, нательного белья, домашнего текстиля, постельного белья. Ежегодно всемирно известные дома мод выпускают коллекции кружевной одежды, и кружево периодически объявляется трендом сезона. Все это говорит нам о том, что производители кружев не остаются без заработка.

Изначально кружево изготавливалось вручную, но поскольку труд этот был чрезмерно трудоемким и отличался низкой производительностью, в XIX веке была изобретена первая машина по производству кружев, и с тех пор оборудование только совершенствовалось, улучшалось качество продукции, увеличивалась скорость производства.

Кружева, произведенные машинным способом, бывают четырех видов: басонные, вязаные, тканые и вышитые.

Басонное кружево – это вид плетеного кружева, которое изготавливается с помощью многочленной плетеной машины с жаккардовым механизмом. Жаккардовый станок позволяет делать кружева гладкие и рельефные, с различными геометрическими или растительными узорами. Кружево может быть шириной от 10 до 120 миллиметров. В качестве сырья для басонного кружева используется хлопчатобумажная, вискозная и текстурированная нить низких и средних размеров (от 10 до 100); плетеных кружев из пряжи высоких номеров не бывает. Плетеные кружева – наиболее прочные из всех машинных кружев. По виду они напоминают ручные, а некоторые узоры неотличимы от старинного русского кружева, плетущегося на коклюшках.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб.

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Современная жаккардовая машина удовлетворяет самым высоким требованиям производителей кружев, оснащается компьютерным управлением и имеет широкие возможности для реализации дизайнерских идей. В оборудовании последнего поколения присутствует новая система узорообразования, в основе которой лежит традиционная система рисунчатых гребенок. Рашель-машины производятся в Европе и Китае. Оборудование можно найти и на вторичном рынке в России, но выбор невелик. Лучшим решением будет обратиться напрямую к производителям, некоторые из них имеют свои представительства в России. Стоимость такого оборудования европейского производства начинается от миллиона рублей. Китайские станки дешевле (от 600 тысяч рублей).

Вязаные кружева изготавливаются на основовязальных кружевных машинах. Вязаные кружева тоньше басонных. Узор кружева проходит по грунту из квадратных или шестигранных ячеек. Такой грунт называется тюлем. Рисунок вязаного кружева может быть очень сложным. Как правило, узор представляет собой растительный или геометрический орнамент. Ширина вязаного кружева может составлять от 10 до 200 миллиметров. Вязаное кружево эластично, хорошо тянется. Больше всего предложений о продаже основовязальных машин делают китайские поставщики. Цена – от 500 тысяч рублей.

Для производства вышитого кружева используются вышивальные автоматы. В качестве основы берется тюль, трикотаж или капроновая ткань. Вышивка осуществляется тонкими искусственными или синтетическими нитями. Изначально вышивается широкое полотно, которое затем разрезается на полоски нужно ширины. Вышитые кружева чаще всего используются для отделки трикотажного белья, блузок, платьев.

Существует две разновидности вышитого кружева: воздушная вышивка и шитье. Воздушная вышивка напоминает по виду вышивку ришелье, а шить представляет собой узкую полоску ткани, на которой узор вышивается гладью с проколами.

Вышивальные машины стоят от 10 тысяч долларов. Самая простая машина способна вышить незамысловатый узор на салфетке или носовом платке. Для создания изысканных кружев понадобится оборудование стоимостью от 25-30 тысяч долларов.

Тканые кружева изготавливают на ткацких кружевных машинах. Виды тканых кружев – ва-лансьенн, малин, бретон, брабант, торшон и т.д. Качество кружев зависит от класса машины и толщины пряжи. Самое лучшее тканое кружево делается из тонкой пряжи. Кружевное полотно, изготавливаемое на ткацкой машине, может быть весьма широким и применяться для пошива блузок и платьев. В качестве сырья используется, как правило, гладкий капроновый тюль, хлопчатобумажная ткань разных цветов, вискозная нить, капроновая нить.

Для открытия цеха по производству кружев потребуется помещение производственной площадью не менее 30 квадратных метров. Оптимальная высота потолков – не менее 4 метров. Помимо цеха, где будет осуществляться изготовление кружев, необходимо оборудовать склад сырья (ниток, тюля) и склад готовой продукции, а также зону отдыха сотрудников.

Промышленное помещение должно быть сухим, хорошо вентилируемым, оборудованным системой кондиционирования воздуха, совершенно необходимой в летний период, так как машины сильно нагревают воздух.

Освещение в цехах по производству кружев можно использовать комбинированное: искусственное и естественное. По санитарным нормам, световой поток должен не менее чем на 60 процентов исходить от естественного источника. Однако не следует допускать попадания прямых солнечных лучей на рабочие поверхности. Наилучшим вариантом будет помещение с окнами, выходящими на север или северо-восток. Для искусственного освещения используются люминесцентные лампы.

При работе оборудования неизбежно возникают шум и вибрация. Лучше всего они поглощаются бетонным полом. Обычно пол покрывают кафельной плиткой, поскольку она легко моется. Машины, как правило, работают от сети напряжением 380 вольт. Электрическая проводка должна быть спрятана в короба, а розетки, используемые на промышленном производстве, должны быть закрытого типа.

В целях обеспечения пожарной безопасности на окнах не должны стоять решетки. Исключение составляют те случаи, когда наличие решеток вызвано объективной необходимостью и согласовано с инспектирующими органами, но и тогда решетки должны быть распашными, а ключ от них должен находиться в легкодоступном месте.

Арендовать помещение в центре города нет смысла. Для расположения собственного производства лучше подойдут окраинные районы с хорошими подъездными путями. Стоимость аренды помещений с подходящими параметрами в регионах начинается от 500 рублей за квадратный метр.

Производственный процесс начинается с работы дизайнера (хотя у большинства машин есть шаблонные схемы, и для начала можно использовать их). Придумывается узор, а затем вводится в программу оборудования. На старых кружевных машинах, которые, кстати, до сих пор используются на некоторых европейских фабриках кружев, узор программируется перфорационными карточками, после чего мастера вручную вдевают нитки в иголки, иногда этот процесс занимает больше месяца. Современное оборудование позволяет внести программу вышивки довольно быстро.

Производительность машины зависит от ее характеристик и заданной ширины кружев. В среднем за рабочую смену можно произвести около1000 метров кружев.

Станки, как правило, оборудованы системой автоматического сматывания кружев, поэтому дополнительные устройства для комплектации товара не требуются.

Поставщика пряжи для производства кружев можно найти через Интернет. Компании, занимающиеся поставкой оборудования, иногда предлагают также и оптовую продажу ниток. Многие производители предпочитают заказывать пряжу из Китая. При больших объемах закупок это оказывается самым выгодным вариантом. Стоимость килограмма тонкой хлопчатобумажной нити составляет около 200 рублей.

Современные машины для производства кружев – техника весьма сложная, именно поэтому закупки у китайских производителей, хоть и являются самым дешевым вариантом, но могут повлечь за собой массу трудностей, поскольку найти специалистов, способных настроить оборудование и обучить работе на нем, нелегко. Проще обратиться к российским компаниям, специализирующимся на поставке машин для текстильного производства. Они могут предложить последующее обслуживание машин и провести необходимые консультации. Для обслуживания одного станка достаточно 1-2 человек.

При работе в две смены один станок может давать прибыль порядка 10 тысяч рублей. Как и в любом другом производстве, в производстве кружев важно найти надежные рынки сбыта: сети магазинов тканей и фурнитуры, фабрики одежды, нижнего белья, ателье.