Швейная машина для джинсы и кожи
21 февраля, 2019
Джинсовая история! Тестируем швейную машину Toyota Power Fabriq 17
Если вы часто шьете одежду из джинсовых тканей или кожи на бытовой швейной машине, то наверняка не раз сталкивались с проблемой выполнить качественные швы на этих плотных материалах. Зачастую приходится по несколько раз производить утомительную настройку, которая вовсе не гарантирует точный результат. Многие мастерицы часто задаются вопросом — почему производители не создадут бытовую швейную машину, которая бы легко справлялась с плотным денимом и кожей? И вот такая техника появилась на российском рынке — это модель, выпущенная японским брендом Toyota — швейная машина Power Fabriq 17. Как утверждают производители, этот аппарат может прошивать до 12 слоев денима и без труда справляться с кожей. Мы протестировали машину и готовы поделиться с вами результатами наших тестов.
При первом знакомстве швейная машина производит впечатление очень надежного устройства, она тяжелая и окрашена в стальной серый цвет. Машина имеет ровный ход, без избыточных вибраций, с невысоким уровнем шума. Внешний дизайн машины наверняка понравится портным-мужчинам и может стать хорошим подарком для тех мужчин, которые любят шить изделия из кожи и джинсы. У машины 17 швейных операций и достаточный ассортимент лапок и необходимых аксессуаров, так что ничего дополнительно покупать не придется.
Технические аспекты, которые нам очень понравились:
- У этой модели машины усиленная станина и прочная рама.
- Увеличенная сила прокола иглы за счет увеличения мощности двигателя для шитья сверх-толстых материалов.
- Мотор, которым оборудована машина, имеет двойной шкив. Все это делает ее одной из самых мощных машин в своем ценовом диапазоне.
Машина оснащена горизонтальным челноком. Такой челнок очень удобен при установке шпульки, а в процессе работы мастер может контролировать остаток нижней нити через прозрачную крышку игольной пластины. Подобный механизм обеспечивает более тихую работу машины, однако не позволяет работать на высоких оборотах. К челноку подходят шпульки AISIN-1, входящие в комплектацию машины (в комплект входит 3 шпульки AISIN-1).
Заправить машину очень просто, даже не прибегая к руководству, поскольку подсказки есть на корпусе машины.
Рис. 1. Заправка верхней нити швейной машины Toyota Power Fabriq 17
На этой машине мы сшили джинсовые брюки и джинсовый фартук. Мастер-класс по пошиву фартука был опубликован ранее, вы можете посмотреть его по ссылке Как сшить джинсовый фартук
Рис. 2. Фартук из джинсовой ткани сшит на швейной машине Toyota Power Fabriq 17
Варианты заправки нитей
Машина позволяет осуществлять заправку нитей разной толщины. При тестировании мы использовали следующие комбинации:
-
- Верхняя нить — № 36 (Madeira), челночная (нижняя) нить — №120 (Madeira)
- Верхняя нить — № 36 (Madeira), челночная (нижняя) нить — №36 (Madeira)
- Верхняя нить — № 120 (Madeira), челночная (нижняя) нить — №120 (Madeira).
При установке верхней и нижней нитей разной толщины, может потребоваться регулировка натяжения нитей. Регулятор натяжения верхней нити выведен на верх корпуса машины, — увеличить натяжение можно вращая колесо регулятора по часовой, уменьшить — против часовой стрелки.
Рис. 3. Регулировка натяжения верхней нити
Регулировка нижней нити нужна не так часто, но тем не менее, при необходимости, сделать это можно следующим образом: потяните крышку игольной пластины на себя и снимите крышку (рис. 4).
ВАЖНО! Все действия с машиной выполняйте при выключенном электропитании!
Рис. 4. Как снять крышку игольной пластины
При помощи тонкой отвертки отрегулируйте натяжение нижней нити (по часовой стрелке — усилить натяжение, против часовой — ослабить).
Рис. 5. Регулировка натяжения нижней нити
Заправка нити в игольное ушко
В машине есть очень удобный встроенный нитевдеватель. Опустите рычаг вниз, заведите нить слева под рычаг нитевдевателя и отпустите рычаг.
Рис. 6. Заправка нити в игольное ушко
Нить легко входит в игольное ушко, останется ее только вывести с задней стороны иглы.
Рис. 7. Нить введена в игольное ушко
При прохождении иглой толстых участков, может потребоваться ослабление прижима лапки. Для этого достаточно повернуть рычаг регулятора давления прижима лапки на верхней панели машины. Очень удобная опция, особенно при работе с плотными тканями и толстой кожей.
Рис. 8. Регулировка прижима лапки
Мастерица безусловно понравится простая в использовании и удобная ручка регулировки стежков. У этой машины помимо трех видов прямых строчек очень много дополнительных строчек и лапок к ним.
В машине есть функция четырех-ступенчатого автоматического выметывания петли и специальная лапка в комплекте. Машина качественно выметывает петлю. В комплект также входит вспарыватель для петель.
Рис. 9. Выметывание петли на швейной машине Toyota Power Fabriq 17
Для работы с кожей в комплект аксессуаров входит тефлоновая лапка, которая плавно скользит даже на очень мягкой телячьей коже наппа. Толщина слоя кожи, которую может прошить эта машина составляет до 4,5 мм.
Рис. 10. Лапка для кожи
Создавая эту модель машины производители гарантировали, что она сможет стачать одновременно 12 слоев джинсовой ткани. Однако, когда мы решили проверить это утверждение и сложили 12 слоев плотного денима, скажем честно, засомневались, что игла справится, уж очень внушительная горка получилась.
Рис. 11. Стачивание 12-ти слоев денима
Для толстых участков в комплекте есть специальная скользящая лапка, однако, сначала мы решили проверить справится ли машина на обычной стандартной лапке. К нашему удивлению, все 12 слоев игла прошла очень легко и мягко.
Рис. 12. Ровно двенадцать слоев денима под лапкой
На рис. 13 показана строчка, полученная при стачивании 12 слоев джинсовой ткани с лицевой и изнаночной сторон (верхняя нить толстая, нижняя нить — тонкая).
Рис. 13. Качество строчки с лицевой и изнаночной сторон на 12 слоях денима
Скользящая лапка позволяет более плавно продвигать ткань под лапку, она более широкая и снабжена специальной пружиной, облегчающей скольжение (рис. 14).
Рис. 14. Использование скользящей лапки для 12 слоев денима
Также машина укомплектована лапкой для притачивания молнии, крае-обметочной лапкой, лапкой для потайного стежка. На передней панели машины есть отсек, в котором хранится очень удобная инструкция по настройке машины. Инструкция пошаговая и очень понятная (рис. 15).
Рис. 15. Инструкция по настройке швейной машины
Резюме: по результатом тестов можно сделать вывод, что данная машина является уникальной моделью в своем ценовом сегменте, и позволяет работать с джинсовыми тканями и кожей и обеспечивает надежное качество строек.
Благодарим компанию Белошвейка за предоставленную для тестирования машину Toyota Power Fabriq 17. Еще больше полезных советов по шитью вы найдете на сайте Школы шитья Анастасии Корфиати. Подписывайтесь на бесплатные новости и шейте модную одежду вместе с нами!
Оборудование для изготовления джинсов
Резкое ослабление рубля по отношению ко всем твердым валютам открыло новые возможности по изготовлению швейных изделий в нашей стране. Некоторые виды ассортимента, которые продаются под российскими брендами, но в последние лет десять делавшиеся исключительно за рубежом, вдруг обрели экономическую привлекательность производства внутри страны. К ним, прежде всего, относятся джинсы и изделия джинсового ассортимента.
Фирма ШВЕЙМАШ традиционно предлагала для подобных производств оборудование японского концерна «JUKI», комплектуя недостающие позиции машинами фирмы «UNION SPECIAL». Такие машины известны не только высоким качеством, но и заоблачными ценами, поэтому специалисты ШВЕЙМАШ в последние годы усиленно искали ему замену: высокое качество по разумной стоимости. Сейчас, в качестве такой замены, твердые позиции заняла японская фирма «MARIMOTO», выпускающая швейное оборудование под торговой маркой «KANSAI SPECIAL».
Если охарактеризовать общий подход фирмы ШВЕЙМАШ к разработке процессов по изготовлению изделий из ткани DENIM, то он следующий: для производства применяются машины челночного стежка, включая полуавтоматы, фирмы «JUKI», а для операций цепного стежка – «KANSAI SPECIAL».
Из машин, не слишком знакомых потребителю имеющему дело с оборудованием «KANSAI SPECIAL», необходимо отметить группу швейного оборудования для изготовления пояса. Она включает как простые машины с плоской платформой серии DLR, так и высшие достижения в этой области – оборудование с цилиндрической платформой и высокой степенью автоматизации серии FBX, в частности, FBX 1100PA-2WAC. Эта промышленная швейная машина с двумя или четырьмя иглами снабжена реечным и игольным двигателями ткани и дифференциальным пуллером, позволяющим продвигать пояс с разной подачей по его ширине, обеспечив тем самым пространственную форму готового пояса. Из элементов автоматизации в машине присутствует программируемое устройство пропуска стежков и механизм обрезки пояса, который срабатывает в начале и в конце шитья. В стандартном исполнении на машине, прекрасно подходящей для производства изделий из джинсовой ткани, установлено устройство для формирования цельнокроеного пояса. Работает это швейное оборудование для джинсы с числом оборотов главного вала 4000 об/мин и обеспечивает двукратное повышение производительности труда на операции, по сравнению с неавтоматизированными вариантами. Оно исключает операцию ручной подрезки ниток при обработке концов пояса.
Машины серии SX предназначены для выполнения пространственных швов «в замок», например, шаговых, средних, боковых швов джинс, швов кокетки. Оборудование имеет «свободный» цилиндрический рукав, в обиходе называемый «обними меня» из-за характерной рабочей позы оператора. Три иглы, расстояние между крайними 6,4 или 7,2 мм; реечный двигатель материала с продольным дифференциальным движением крайней рейки; мощный пуллер, расположенный вплотную к прижимной лапке, которая поднимается на 8 мм – вот основные технические достоинства машины, позволяющие прошить даже самые проблемные места. Например, 16 слоев ткани плотность 14 унций на квадратный ярд.
Шлевочную ленту целесообразно изготавливать на промышленных швейных машинах серии BLX: двухигольных машинах плоского цепного стежка с передним механизмом для вырезания заготовки ленты. Ширина вырезаемой заготовки может регулироваться в диапазоне 8 – 20 мм, для чего ножи раздвигаются. При ширине более 16 мм требуются специальные игольная пластина и рейка. Прижимная лапка выполнена из двух частей с шарнирным соединением. Основная часть оснащена фиксатором для ее удержания в поднятом положении, а подвижная передняя часть упрощает заправку шлевки в начале шитья. Модель BLX2202PC дополнительно снабжена пуллером для облегчения перемещения заготовки из джинсовой ткани.
2-х и 3-хигольные машины серии WX8842 предназначены для настрачивания отрезного бочка на подкладку боковых карманов. За счет верхнего и нижнего застилов, выполняемых одновременно, отпадает необходимость в предварительном обметывании края бочка, обеспечивается красивый внешний вид. Машина WX8842-1 прокладывает дополнительную усилительную строчку, обеспечивающую надежный шов при изготовлении джинсовых изделий.
«KANSAI SPECIAL» предлагает широкую гамму машин для выполнения декоративных строчек, позволяющих создать уникальный дизайн при производстве изделий из джинсы. Машины серии DFB1403PSM за счет смены кулачка, управляющего верхним раскладчиком, выполняют различные варианты зигзагообразных трехигольных строчек, которые применяются для отделки верхних краев накладных карманов, боковых срезов джинсов и т. д.
Новая разработка фирмы – машина DX9906MLH, 6-игольная плоскошовная промышленная швейная машина для выполнения защипов. В рабочую зону подается три шнура, вокруг которых и формируются красивые пространственные швы. С ее помощью можно обрабатывать накладные карманы или выполнять отделочные швы на передних и задних половинках джинсов.
Позиции корпорации «JUKI» традиционно сильны в области автоматизированных машин челночного стежка, как одно-, так и двух игольных, в обметочных и стачивающе-обметочных машинах, а так же в различных полуавтоматах. Здесь целесообразно остановиться только на последней группе машин, еще не достаточно широко известных швейникам.
Новинкой корпорации «JUKI» нужно признать швейный полуавтомат для выполнения закрепок класс LK-1900BB. Он выполнен на базе уже ставшего каноническим полуавтомата с электронным управлением LK-1900, но имеет и новые уникальные особенности: механизм обрезки ниток и зажим кончика нитки. В совокупности эти две новинки позволяют уменьшить длину оставшегося после обрезки кончика нитки до 2 мм и меньше, а также избежать перепутывания ниток на изнаночной стороне закрепки, известное, как «птичье гнездо». В результате обеспечивается выполнение закрепки, смотрящейся аккуратно с любой стороны обрабатываемого джинсового изделия.
Традиционной технологией настрачивания накладных карманов является загибание краев (фальцевание) и настрачивание на задние половинки джинсов, выполняемые на одном полуавтомате. При высоких производительности и качестве выполнения операций, такой полуавтомат имеет и большой недостаток: сложность его наладки на другую форму кармана. В этой области корпорация «JUKI» предлагает новинку: полуавтомат класса AP-874S. В него следует подавать предварительно сфальцованные карманы, например, на двухпозиционном прессе фирмы «ROTONDI» R002. Сам полуавтомат настрачивает карманы на задние половинки джинсов и производит укладку деталей в пачку. Разделение операций загибки краев карманов и их настрачивания на задние половинки джинсов -позволяет повысить гибкость процесса, так как детали, определяющие форму кармана и форму строчки можно менять гораздо быстрее, чем при традиционной схеме, а стоимость сменных деталей ниже. При этом производительность комплекта не уменьшается, так как один оператор работает и на прессе и на швейном полуавтомате.
Полуавтоматы для автоматического настрачивания шлевок на пояс джинсов «JUKI» производит в течение длительного времени и сейчас является, по сути, монополистом в этой области. Тем более, что компания непрерывно совершенствует конструкцию швейного оборудования для изготовления изделий из джинсовых тканей. Последний вариант полуавтомата MOL-254 содержит шьющую головку, выполняющую две закрепки одновременно. Частота вращения главного вала этой головки повышена до 2500 об/мин. Одновременно выполнено усовершенствование механизмов подачи, отрезания и загибки шлевки. Это позволило сократить время настрачивания одной шлевки до 1,2 с. В полуавтомате упрощена также регулировка длины настрачиваемой петли в диапазоне 48 – 78 мм. Полуавтомат может обрезать шлевочную ленту простым поперечным резом или под острым центральным углом.
Рассмотренные в статье машины позволяют изготавливать джинсы и другие джинсовые изделия за минимальное время, организовав высокопроизводительную линию из качественного и надежного швейного оборудования.
Для подбора промышленных швейных машин, идеально соответствующих индивидуальным технологическим потребностям производства изделий из джинсовых тканей, вы всегда можете обратиться к высококвалифицированным специалистам фирмы ШВЕЙМАШ.