Кружевная машина — Lace machine

Кружевные машины переняли коммерческое производство кружев в девятнадцатом веке.

Содержание

История

Чулка кадр был механический Уток вязание вязальная машина используется в текстильной промышленности. Оно было изобретено Уильямом Ли из Калвертона недалеко от Ноттингема в 1589 году. Каркасное вязание стало первым важным этапом механизации текстильной промышленности в начале промышленной революции . Он был адаптирован для вязания хлопка, изготовления резинки и к 1800 году с введением разделителей (разделительной планки) в качестве машины для изготовления кружева.

Бобиновые машины были изобретены в 1808 году Джоном Хиткоутом. Он изучил движения рук кружевницы в Нортгемптоншире и воспроизвел их в машине с роликовыми шкафчиками. Версия этой машины 1809 года (патент № 3216) стала известна как Old Loughborough , она имела ширину 18 дюймов (46 см) и была разработана для работы с хлопком.

Old Loughborough стал стандартной кружевной машиной, в частности, формой 1820 года, известной как Circular, производящей простую сетку с двумя перекрутками. Гладкий тюль без рисунка, произведенный на этих машинах, был на одном уровне с настоящей кружевной сеткой ручной работы. Машина для изготовления бобин Heathcoat разработана настолько гениально, что те, которые используются сегодня, практически не претерпели изменений. Однако в течение следующих 30 лет изобретатели патентовали усовершенствования своих машин. Те , которые выделяются являются машинами толкателя , то машина Рычаги (теперь пишутся выбывшим) и кружево занавеса машин Nottingham . Каждая из них превратилась в отдельные машины. Другими были машины Traverse Warp и Straight Bolt.

График

• 1589 — Уильям Ли из Калвертона , деревни примерно в 7 милях от Ноттингема, изобрел каркас для чулок.
• 1768 — Джозия Крейн изобретает основовязальную машину с ручным управлением .
• 1791 — Англичанин Доусон решает проблему механизации основовязальной машины.
• 1801 — Жозеф Мари Жаккар изобретает жаккардовый ткацкий станок для перфокарт .
• 1808 — Джон Хиткоут запатентовал машину для изготовленияшпульной сетки в Лафборо.
• 1813 — Джон Леверс адаптировал машину Хиткоута в Ноттингеме, выпустив машину Ливерса (так в оригинале), которая могла работать с жаккардовой головкой.
• 1835 г. — общее применение пробитых стержней и жаккардового аппарата
• 1846 — Джон Ливси в Ноттингеме адаптирует бобинную машину Джона Хиткоута к машине для штор.
• 1855 — Редгейт комбинирует круглоткацкий станок с основовязальной машиной
• 1859 — Вильгельм Барфусс усовершенствовал машину Редгейта , названную машинами Рашеля (названную в честь французской актрисы Элизабет Фелис Рашель ).
• 1890-е годы — разработка машины для барменов.

Типология

Чулочная рама

Каркас для чулок, изобретенный Ли в 1589 году , состоял из прочного деревянного каркаса. Делала прямую вязку, а не трубчатую. У него была отдельная игла для каждой петли — это были иглы с бородкой из низкоуглеродистой стали, кончики которых были загнуты и могли вдавливаться в полость, замыкая петлю. Игла поддерживалась игловодителем, который проходил вперед и назад к оператору и от него. Бороды одновременно вдавливались прижимной планкой . Первая машина имела 8 игл на дюйм и подходила для камвольной ткани: следующая версия имела 16 игл на дюйм и подходила для шелка.

Деформация рамы

Это включает более позднюю машину Рашеля.

Машина для изготовления бобин , изобретенная Джоном Хиткоутом в Лафборо, Лестершир, в 1808 году, делает идеальную копию сети Лилля или Ист-Мидлендса (очень простая, шестигранная сеть с четырьмя скрученными сторонами и двумя перекрещенными). В каретках машины используются плоские круглые шпульки для сквозной и круглой вертикальной нити.

Толкатель

В 1812 году Сэмюэл Кларк и Джеймс Март сконструировали машину, которая могла обрабатывать выкройку и сетку одновременно. Толкатель работает каждую шпульку и перевозку независимо , позволяя практически неограниченные конструкции и стили. Однако машина была медленной, хрупкой, дорогой и могла производить только короткие «паутины» размером примерно два на четыре ярда. Машина была модифицирована Дж. Синьером в 1829 г. и другими ранее. Расцвет производства пришелся на 1860-е годы и прекратился примерно в 1870–1880 годах.

Выпускники

Джон Леверс адаптировал машину Хиткоут Олд Лафборо , работая на чердаке на Дерби-роуд в Ноттингеме в 1813 году. Машина называлась «Машина Ливерса» (для облегчения произношения во Франции была добавлена ​​буква «а»). Первоначальная машина делала сеть, но было обнаружено, что жаккардовое устройство (изобретенное во Франции для ткацких станков Ж. М. Жаккардом примерно в 1800 году) может быть адаптировано к нему. С 1841 года кружево с узором, сеткой и контуром можно было изготавливать на машине Leavers. Машина Leavers, вероятно, самая универсальная из всех машин для изготовления узорчатого кружева.

Ноттингемский кружевной занавес

Машина для кружевных занавесок, изобретенная Джоном Ливси в Ноттингеме в 1846 году, была еще одной адаптацией машины для изготовления коклюшек Джона Хиткоута. Он проложил мили занавесей, которые закрывали окна викторианской эпохи и более поздние.

Бармены

Машина Barmen была разработана в 1890-х годах в Германии на основе плетеной машины. Его коклюшки имитируют движения шпульки кружевницы ручной работы, и она делает идеальные копии Torchon и более простых шнурков ручной работы. Он может делать только одну ширину за раз, а максимальная ширина составляет около 120 ниток.

Вышивальные машины

Они производят химическое кружево или выжженное кружево на шпульке или растворимой сетке, например, Heilmann 1828 года, Multihead, Bonnaz, Cornely и вышивальную машину Schiffli .

Социальные эффекты

Некоторые кружева, такие как Honiton и Брюссель, в определенной степени выиграли от механизации. Частичное кружево изготавливается из кусочков или мотивов, которые соединяются вместе на основе, сетке или сетке, либо с помощью косичек, полос или ножек. Благодаря механизации сложные мотивы можно было закрепить на сетке, изготовленной машиной. Появились новые шнурки на основе сетки, такие как шнурки Carrickmacross и Tambour .

К 1870 году практически каждый вид кружева ручной работы (подушечное кружево, бобинное кружево) имело свои копии, изготовленные машинным способом. Ручным кружевницам становилось все труднее зарабатывать себе на жизнь своей работой, и большая часть английской индустрии кружев ручной работы исчезла к 1900 году.

Мало кто интересовался отслеживанием и обработкой старых шнурков, и было доступно несколько курсов, чтобы сохранить эту технику, до возрождения в 1960-х годах.

Производство плетеных изделий и кружев, например изготовление кружев способом вытравливания основы; плетельные машины; плетеные изделия и кружева – D04C

Патенты в данной категории

Предложена самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины, частично погружаемая в масляную ванну, выполненная в виде несущей цилиндрической втулки с внутренней винтовой канавкой, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами. В опорном кольце имеются радиальные маслозаборные каналы, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска и со смещением от них на величину, равную e=(D в -d к )/2, где е — смещение горизонтальных осей каналов от координатных осей, мм, D в — внутренний диаметр несущей втулки, d к — диаметр или ширина маслозаборного канала, мм. В верхней части несущей втулки выполнены маслоотводящие каналы. Наличие в крылаточной шестерне маслозаборных каналов и винтовой канавки позволяет помимо постоянной смазки осей и втулок крылаточных шестерен дополнительно смазывать и трущиеся о крылаточный диск поверхности плетельных веретен. Для этого в крылаточном диске дополнительно проделаны сквозные смазочные каналы, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска, при этом число смазочных каналов равно числу полукруглых впадин, а в каждом из смазочных каналов установлены фитили из пористого материала. 1 з.п. ф-лы,1 ил.

2526774
выдан:
опубликован: 27.08.2014 СПОСОБ РАБОТЫ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к способу работы оплеточной машины, содержащей кольцо с установленными на нем бобинами волокон, для последовательного плетения нескольких слоев волокон вокруг оправки, установленной на держателе, выполненном с возможностью перемещения вдоль оси кольца. После этапа плетения волокна разрезают для удаления оправки. Согласно изобретению позади оправки на держателе устанавливают сердечник и неподвижно соединяют его с оправкой, после прохода оправки через кольцо волокна стягивают вокруг сердечника при помощи петли, охватывающей волокна, а перед удалением оправки волокна разрезают между оправкой и сердечником. Предложенное изобретение обеспечивает получение переплетенных волокон с высокой точностью, без повторной центровки зоны схождения волокон. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

2523072
выдан:
опубликован: 20.07.2014 СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ УСИЛИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН С ИЗМЕНЕНИЕМ НАКЛОНА СПЛЕТАЕМЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к способу плетения усилительных волокон на оправке (8) при помощи машины, содержащей кольцо (9) с установленными на ней, по меньшей мере, двумя рядами бобин усилительных волокон, посредством перемещения этой оправки с заранее определенной скоростью движения и посредством перемещения двух рядов бобин вдоль кольца (9) так, чтобы они перекрещивались, вращаясь с заранее определенной скоростью вращения в противоположных направлениях вокруг оси (АХ) этого кольца, при этом на оправке (8) формируют оплетку на уровне области схождения (R) волокон, которые совместно ограничивают конусную форму (С), отличающийся тем, что содержит этап реконфигурации, на котором угол (а2) в вершине конуса (С), ограниченного волокнами, принимает новое значение (а2), и этап возобновления плетения, на котором перемещение бобин вдоль кольца (9) и движение оправки (8) возобновляют с новыми скоростями движения и вращения. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

2522052
выдан:
опубликован: 10.07.2014 УСТРОЙСТВО И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВОЙ СЕТИ С ОТКРЫТЫМИ ЯЧЕЙКАМИ

Изобретение относится к устройствам и машинам для изготовления сетей с открытыми ячейками. Устройство для скручивания пластиковых мононитей для формированиия пластиковой сети с открытыми ячейками содержит передний механизм для скручивания и задний механизм для скручивания, которые содержат соответствующие пары передних и задних нитеводов для введения в них пластиковых мононитей, подлежащих скручиванию. Каждая пара переднего нитевода и заднего нитевода соединена соответствующими теплопроводными нитенаправителями, предпочтительно выполненными в виде трубок, с помощью которых обеспечивают равномерный нагрев пластиковой мононити, которую проводят через трубку. Машина для скручивания пластиковых мононитей для формирования пластиковой сети с открытыми ячейками содержит: питающее, нагревательное, скручивающее, собирающее устройства и дополнительно поддерживающее устройство, расположенное по потоку ниже скручивающего устройства, для сохранения единообразной формы только что сформированной сети с открытыми ячейками. Заявленное изобретение обеспечивает создание прочной, равномерной, долговечной пластиковой сети с открытыми ячейками или сети с ячейками в виде сот. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

2508423
выдан:
опубликован: 27.02.2014 ТРУБЧАТАЯ СТРУКТУРА, СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРИНИМАЮЩЕГО НУЖНУЮ ФОРМУ ПЛЕТЕНИЯ И СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТКАНОЙ СТРУКТУРЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности. Предложенная трубчатая структура содержит продольные участки, расположенные на одной окружности, диагональные участки, соединяющие указанные продольные участки с образованием трубчатой структуры. Причем диаметр продольных участков больше диаметра диагональных участков. Волокна диагональных участков связывают волокна продольных участков вместе с образованием единой структуры, при этом высокий процент волокон продольных участков способен перекатываться друг через друга. Также предложен способ создания принимающего нужную форму плетения. Данный способ включает следующие операции. Рассчитывают периметр и площадь заполняемых зазора или формы. Производят расчет количества держателей плетельной машины, основанный на проведенных расчетах площади и периметра заполняемых зазора или формы. Далее осуществляют расчет диаметра продольного участка, основанный на расчетах периметра и площади заполняемых зазора или формы, и изготавливают принимающее нужную форму плетение, в котором продольные участки образуют оболочку указанного плетения. Данная оболочка удовлетворяет условиям, связанным с указанным периметром и указанной площадью заполняемых зазора или формы при приведении ее в соответствие с указанными зазором или формой. Кроме того, предложен способ упрочнения тканой структуры с использованием раскрытой выше трубчатой структуры, в котором трубчатую структуру вводят и приводят в соответствие с, по меньшей мере, одной поверхностью указанной тканой структуры, а затем эту комбинацию пропитывают смолой. Изобретение обеспечивает повышение качества заполнения вогнутых зазоров или зазоров сложных форм. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

2411124
выдан:
опубликован: 10.02.2011 ШНУРОПЛЕТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к производству плетеных изделий. Предложенный шнуроплетельный агрегат содержит остов, привод, приемное и тяговое устройства и стол с направляющими пазами, в которых размещены держатели веретен с нитями оплетки. Под столом на центральной трубе установлена двухдисковая карусель, кинематически связанная с приводом агрегата. На нижнем диске карусели равномерно по окружности расположены держатели катушек с нитями исходных одиночных стренг двухкруточного сердечника, жестко закрепленные на осях ведомых сателлитных колес зубчатой планетарной передачи с закрепленным на остове агрегата центральным колесом, кинематически связанным с сателлитными колесами через промежуточные колеса. Верхний диск карусели выполнен в виде фильеры с отверстиями для направления нитей сердечника в зону их скручивания. Передаточное отношение планетарной передачи от центрального колеса к ведомому сателлитному колесу устанавливается равным где i — передаточное отношение планетарной передачи от центрального колеса к ведомому сателлитному колесу; Z ц — число зубьев центрального колеса; Z вc — число зубьев ведомого сателлитного колеса; m с — число стренг в крученом сердечнике плетеного шнура. При этом угловая скорость вращения карусели в оборотах в минуту определяется по уравнению: n к =К с ·V в , где n к — угловая скорость вращения карусели; К с — вторичная окончательная крутка нитей сердечника, витков/метр; V в — скорость выпуска шнуроплетельного агрегата, м/мин. Изобретение обеспечивает создание шнуроплетельного агрегата, в котором технологические операции формирования двухкруточного сердечника равновесной структуры и получения конечного продукта — плетеного шнура совмещены путем агрегирования механизмов двойного кручения и шнуроплетения. 1 ил.

2401332
выдан:
опубликован: 10.10.2010 КАНАТ СТРАХОВОЧНО-СПАСАТЕЛЬНЫЙ СПИРАЛЬНОГО ПЛЕТЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства плетеных канатов. Предлагаемый канат страховочно-спасательный на базе плетеного шнура спирального плетения содержит несущий сердечник, расположенный внутри защитной оболочки. Защитная оболочка выполнена в виде плетеного шнура-чулка. Все нити оплетки защитной оболочки, переплетаясь, располагаются по спиралям одного направления, одновременно перекрывая две соседние нити, после чего перекрываются этими же нитями. В качестве несущего сердечника использован однокруточный шнур с круткой в направлении, противоположном направлениям спиралей нитей оплетки защитной оболочки, причем угол наклона витков крученого сердечника равен углу наклона спиралей нитей оплетки защитной оболочки. Канат предназначен для комплектования противопожарного, горноспасательного и альпинистского снаряжения. Предлагаемый канат более устойчив к истиранию абразивом и менее жесток на изгиб под собственным весом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2374371
выдан:
опубликован: 27.11.2009 ПЛЕТЕНЫЙ ШНУР ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства плетеных шнуров, которые могут найти применение в различных отраслях техники, преимущественно в электротехнической промышленности, в качестве изоляционного материала для бандажирования обмоток электрических машин и для комплектования в пучки изолированных электрических проводов и других предметов. Плетеный шнур для электротехнической промышленности представляет собой нитевидное тело трубчатой формы, образованное переплетением под углом скрещивания от 30 до 80° четного числа нитей оплетки, разделенных на две равные части, в каждой из которых нити оплетки расположены по спиралям правого и левого направлений с углом подъема винтовой линии от 50 до 75°, на поверхности образованы выпуклые ромбовидные ячейки, представляющие собой элементы рисунка переплетения «рогожка 2/2». Коэффициент уплотненности шнура находится в пределах от 0,42 до 0,67, сопротивление развязыванию однопетельного узла шнура, затянутого с усилием 5,0 кгс, составляет не менее 200 гс. 1 табл.

2321693
выдан:
опубликован: 10.04.2008 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к способам изготовления плетеных конструкций и предназначено для производства плетеных конструкций, которые затем могут использоваться при внутренней отделке помещений, в качестве экранов радиаторов отопления, легких перегородок, стеновых и потолочных панелей, а также в качестве элементов мебели и филенок дверей. Способ изготовления плетеных конструкций заключается в том, что элементы конструкции плетут между собой, при этом устанавливают элементы в конструкции вдоль двух, преимущественно взаимно перпендикулярных направлений. В качестве элементов конструкции, устанавливаемых при плетении как минимум вдоль одного направления, используют полосы с гофрированным профилем, причем элементы конструкции, пересекающие полосы с гофрированным профилем, устанавливают во впадинах этих полос. Технический результат изобретения заключается в уменьшении усилий, необходимых для выполнения плетения, а также в повышении прочности и несущей способности плетеных конструкций. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

2318934
выдан:
опубликован: 10.03.2008 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПЛЕТЕНОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов и предназначено для производства прямолинейных и криволинейных труб, отводов, тройников, переходников и других разнопрофильных армированных изделий. Способ получения трубчатого плетеного изделия путем вращения в противоположных направлениях по сложным замкнутым пересекающимся траекториям двух групп равномерно распределенных катушек с нитями, в котором каждая нить одного направления последовательно проходит под и над нитями другого направления, при этом группы катушек перемещаются поочередно: одна в тангенциальном направлении на один шаг, другая последовательно в радиальном, тангенциальном и снова в радиальном направлениях, далее цикл повторяют. Для осуществления способа предложено устройство, в котором согласно изобретению стол разделен на три концентрических кольца, при этом внутренняя и наружная поверхности крайних колец имеют форму усеченного конуса; среднее кольцо, плоское по форме, расположено ниже крайних колец; среднее кольцо и меньшее крайнее кольцо имеют возможность поочередно пошагово вращаться во встречных направлениях, а крайнее внешнее кольцо закреплено неподвижно. Технический результат — обеспечение постоянного технологического натяжения на всех тактах плетения, а также обеспечение возможности плетения каркасов больших размеров. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291920
выдан:
опубликован: 20.01.2007 ОПЛЕТОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к технике производства оплетенных изделий. Оплеточная машина предназначена для оплетки протяженных изделий пряжей или металлической проволокой. Машина содержит взаимосвязанные оплеточный и тянущий станки, диск для раскладки оплетки перед оплетением изделия, двигатели постоянного тока с тиристорными регуляторами, плиту, установленную на ней систему крылаточных шестерен, держатели и направляющие пути для них. Технический результат — повышение качества оплетки и оплетения полиэтиленовых труб диаметром до 150 мм. 2 ил.

2235814
выдан:
опубликован: 10.09.2004 ДЕКОРАТИВНОЕ КРУЖЕВНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстильным изделиям и предназначено для использования при декорировании сумок, обуви, одежды, предметов быта и интерьера для создания рельефных композиций. Декоративное кружевное полотно представляет собой ажурное переплетение составляющих, выполненных в виде полосы материала. Согласно изобретению составляющие полосы материала представляют собой, по меньшей мере, одну основную, одну несущую и одну связующую ленты. Основная лента присборена на несущей ленте с образованием петель сборки с возможностью протягивания через них связующей ленты. В способе плетения декоративного кружевного полотна определенного рисунка и структуры из полос материала согласно изобретению, по меньшей мере, одну полосу, являющуюся основной лентой, присбаривают с образованием петель сборки определенной высоты путем продевания через нее с определенным интервалом иглы с, по меньшей мере, одной другой полосой, являющейся несущей лентой, затем заполняют петли сборки протягиванием через них, по меньшей мере, одной связующей ленты и зарабатывают хвосты лент в петли низа полотна. Изобретение позволяет создавать декоративные полотна, сочетающие в себе изящество кружев и плотность декоративных полотен, позволяющих использовать их для изготовления одежды, предметов декора. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

2234562
выдан:
опубликован: 20.08.2004 ЗАМКНУТАЯ БЕЗУЗЛОВАЯ ПЛЕТЕНАЯ СЕТЬ

Изобретение относится к плетеным сеточным изделиям и может быть использовано для производства предметов широкого потребления замкнутой геометрической формы на основе комбинации элементов безузловой сети, шнура и оплетки. Стренга замкнутой безузловой плетеной сети содержит не менее трех нитей. Сеть выполнена интервалами, различающимися размером либо конфигурацией ячейки. Длина стренги ячейки и/или ее место соединения у последующих рядов ячей сети отличается от длины стренги и/или места соединения у предыдущих рядов. Сеть плавно переходит в шнур либо в оплетку. Ячейки сети имеют форму треугольника, четырехугольника, трапеции. Сеть выполнена двухслойной, образует сеточный купол или днище. Нити сети разделены на группы в виде нескольких сеточных полотен, шнуров либо оплеток. Сеть выполнена частично либо полностью разомкнутой вдоль ее продольной оси. Стренги в ячеях сети выполнены неодинаковыми внутри каждого ряда ячей. Сеть сплетена со шнуром продольно его образующей. Концы нитей сети заделаны в стренге, в местах соединения стренг, в шнуре либо в оплетке, а также в соединениях начала и окончания плетения сети. Сеть выполнена в виде всевозможных комбинаций перечисленных выше сетей. Технический результат заключается в возможности расширения сферы применения сети, которое выражается в создании предметов широкого потребления. 12 з.п. ф-лы, 21 ил.