Выбор оборудования для производства носок

Выбор оборудования для производства носок

Оборудование для производства носок — это весьма рентабельный вид бизнеса. Так как не требует значительных затрат и большого количества обслуживающего персонала. Процесс вязки носок полностью автоматизирован и имеет современное техническое оснащение, что позволяет значительно сэкономить время производства носок и увеличить качество выпускаемой продукции.

На сегодняшний день производство носков является крайне выгодной нишей для бизнеса — так как около 60 процентов рынка в России представляют зарубежные производители, а число отечественных растет с каждым днем. Несмотря на конкуренцию китайских производителей, российские имеют ряд преимуществ, которые позволяют выполнять запланированные этапы развития и успешно двигаться вперед. Это, в-первую очередь, близость к потребителям — существенно снижается наценка на товар и легко решаются логистические проблемы. Во-вторых — это доверие, так как каждый покупатель привык выбирать отчечественный товар, делая выбор в пользу качества, нежели цены. И, в-третьих — это более широкая сеть сбыта и различные коммуникационные преимущества.

Выбирая оборудование для производства носок — следует помнить насколько рассчитан планируемый бюджет предприятия, определить дальнейшие планы и масштабы развития. Можно разделить крупных производителей по группам: Китай, Италия и отечественные производители.

Итальянское оборудование — более дорогое и надежное, чем остальные — его срок службы составляет свыше тридцати лет. Однако оно редко используется — в силу того, что, как правило, такая техника используется на крупных и стабильных производствах, при нормальных условиях постоянного сбыта и наличие крепкой производственной базы. В качестве аналога итальянскому можно привести носочное оборудование из Чехии, Венгрии и Кореи — которое тоже отличается высокой надежностью и износоустойчивостью.

Отечественное оборудование для вязки носков — одно из самых малопокупаемых, из-за сильной конкуренции со стороны крупных европейских и азиатских компаний. Такая техника не отличается высокой надежностью и уступает по техническому совершенству своим европейским аналогам. В основном, популярность со стороны российских производителей имеет швейное оборудование бу — из-за низкой цены и доверием к отечественному производству.

Китайские производители — это низкие цены и средний показатель качества. Крайне неплохо подходит для начального этапа развития производства носок и пользуется большой популярностью на промышленных просторах России. Как правило, продукция имеет все соответствующие сертификаты качества и гарантийные обязательства, однако рекомендуется приобретать такое оборудование только у крупных дилеров или дистрибьютеров ввиду снижения затрат на транспортные и различные таможенные операции. Это относится и к швейному оборудованию бу — так как если покупать его у юридического лица без наличия у последнего собственной сервисной службы, благодаря которой проводится осмотр, диагностика и устранение возможных технических неисправностей — это будет аналогично покупке «кота в мешке».

В нашем интернет магазине оборудование для пошива носков представлено:

В данной статье был проведен предварительный анализ выбора оборудования для производства носков. Но он является неокончательным и до конца не раскрытым — поэтому Вы можете руководствоваться при выборе станка для производства носок своими источниками и выбирать индивидуальную методологию.

Какое оборудование необходимо для изготовления носков?

Ранее мы уже писали о выгодах открытия бизнеса по производству носков. Это производство может быть очень выгодным, но конкурировать сможет только качественный и оригинальный товар. А для обеспечения носков высоким качеством необходимо оснастить производство носков оборудованием, наиболее подходящим для этих целей.

Содержание статьи:

Даже если начинать бизнес с небольшого производства, каждый станок для производства носков должен быть качественным.

Основное оснащение цеха

Производственный процесс требует разное оборудование для изготовления носков, ведь каждая машина отвечает за исполнение своих индивидуальных функций, независимо от количества выпускаемой продукции.

Минимальное носочное оборудование:

• вязальный станок для изготовления заготовок;
• кеттельный станок для зашивки мыска;
• формовочный станок – придает форму;
• маркировочный аппарат – устанавливает этикетки;
• упаковочная машина готовых изделий.

Оборудование по производству носков можно купить у производителей с мировым именем, например Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo, или заказать модели китайского производства. Стоимость китайского станка не превышает 800 000 руб. Оборудование может быть б/у, это значительно снизит стоимость.

Вязальные машины

Подбирают с учетом желаемого результата: размеров изделия, плотности вязания, выбранного узора, используемых ниток.

При выборе учитывайте такие параметры:

• иглы (диаметр, количество) – влияют на плотность и выбор сырья;
• нити-водители: влияют на узор и цветовую гамму изделия;
• цилиндры: количество, скорость вращения, определяют производительность машин.

Данные машины бывают 3-х направлений:

1. изготавливают только заготовку (около 80 000 – 120 000 руб.) ;
2. изготавливают заготовку вместе с носком и пяткой (около 1 000 000 руб.);
3. изготавливает весь носок вместе с мыском (около 1 500 000 руб.).

Современный станок для вязания носков имеет множество преимуществ, таких как:

• полная автоматика машин, которые выпускают одноцветные и многоцветные изделия из разных ниток;
• простое управление благодаря наличию электронного блока, которые контролирует все процессы;
• удобный дисплей для одновременного наблюдения за разными параметрами аппарата: работа системы, датчиков, точка вязания, количество изделий;
• возможность выпускать 16-цветное изделие: наличие 8-и основных нитеводителей и 5-и дополнительных систем, включающих еще по 3 нитеводителя;
• система «сбавочник-прибавочник», которая ускоряет процесс вывязывания пятки;
• 2 шаговых двигателя: регулируют плотность вязания;
• контроль иголок;
• автоматическая остановка работы при разного рода повреждениях;
• сохранение параметров настройки при отключении энергии.

Показатели / Модель	SKM-1-6P	SKM-1-6M	SKM-2-2PT
Тип изделия	простые	простые, махровые	простые, рельефные
Диаметр цилиндра	3 1/2″	3 3/4″	4″, 4 1/2″
Количество игл, шт	84 — 200	84 — 200	84 — 176
Скорость вращения цилиндра, об/мин	300 — 350	250 — 300	до 250
Мощность основного двигателя, кВт	0.75	0.75	1
Мощность вакуумной установки, кВт	0.8	0.8	0.75
Габариты, мм	1000 х 950 x 1700	1000 х 950 x 1700	1000 x 1000 x 2200
Вес нетто, кг	330	330	500
Вес брутто, кг	400	400	550
Стоимость, руб.	259 900	329 500	487800

Кеттельные машины

Это оборудование, предназначенное для зашивания мыска носка на заготовке.

При покупке рекомендуем обратить внимание на следующее:

• производительность машины;
• возможность работы с разными типами носков;
• простота в обслуживании: один оператор машины без специальной квалификации;
• компактность;
• низкий уровень шума и энергопотребления.

Вам отлично подойдет модель SLM-11. Ее характеристики:

• Тип изделия: простые носки
• Производительность: 525 пар/час
• Количество операторов: 1
• Мощность двигателя: 100 Вт
• Тип нити: нейлон 20 D/2, 30 D/2
• Габариты: 540 х 710 х 1 280 мм
• Стоимость: 128 800 руб.

Также можете рассмотреть модели SK-SL1M, SK-SL2M

Оборудование полностью автоматизированное и подходит для любых чулочно-носочных изделий, требующих дальнейшей доработки. Преимущество данных моделей – специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу. Тихое оборудование, управляется одним оператором.

Характеристик / Модель	SK-SL1M	SK-SL2M
Количество двигателей	1	2
Производительность, пар/час	500 — 600	600 — 800
Виды ниток д	нейлон 20 D/2, 30 D/2	нейлон 20 D/2, 30 D/2
Размеры, см	74 х 46 х 127	74 х 46 х 127
Вес станка, кг	90	90
Мощность двигателя, Вт	180	180
Мощность вентилятора, Вт	370	370
Напряжение, В	220	220
Количество игл	80 — 240	80 — 240

Формовочная аппаратура

Станок для производства носков, который формирует изделие вне зависимости от плотности, цветового исполнения и размера.

Полуавтомат ВТПА-2Н пользуется наибольшей популярностью. Новая модель имеет автоматизированную линию приводов заготовки, отпаривания и сушки. Компактен, имеет простой блок управления и систему аварийной защиты.

Достаточно наличие одного оператора. Производительность увеличена на 18% и составляет 300 пар за 1 час работы.

Параметры:

• рабочая зона: 4 кв.м.;
• напряжение: 380 Вольт;
• подвод сжатого воздуха: от 0,5 МПа;
• мощность парогенератора: 12 КВт;
• расход воды: 15 кг/час;
• габариты: 2 200 х 800 х 1 900 мм;
• масса: 180 кг.;
• стоимость оборудования: 299 900 руб.

Можно приобрести более доступный вариант носочно-формовочного оборудования – НФУ-1.

Предназначено для носков разной плотности, количества цветов, размеров.

Параметры:

• производительность: 1 000 шт./час;
• количество операторов: 1;
• рабочая зона – 3 кв.м.;
• напряжение – 220 Вольт;
• мощность: 4 КВт;
• габариты: 600 х 350 х 10 мм;
• масса: 300 кг.
• стоимость оборудования: 2 480 руб.

Пришиваем ярлыки

Обязательный станок для производства носков. Маркировка – это отличительная черта ваших изделий.

Лучший вариант для производства носков – оборудование модели LSWM-1, которая пришивает заранее подготовленные ярлыки к изделиям.

• производительность: около 5 000 пар/час;
• скорость пришивания: 1 400 ударов/минуту;
• мощность: 250 Вт;
• количество операторов: 1;
• тип нити: х/б, смесовые, синтетические;
• габариты: 1000х 540х1500 мм;
• масса нетто: 23 кг.;
• стоимость машины: 38 400 руб.

Полезные видео-ролики

Как делаются носки

Производство носков Тоталл

Производство носков: создание прибыльного предприятия

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений. Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков. Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 9/10.

Особенности чулочно-носочного бизнеса

Большая конкуренция – это основная проблема бизнеса. Огромные партии чулочно-носочной продукции завозятся в Россию из Китая и Турции. Соревноваться с этими поставщиками можно только выпуская товар гораздо более высокого качества.

Регистрируя предприятие нужно выбрать подходящую организационно правовую форму, систему налогообложения. Чтобы запустить мини цех по производству носков необходимо получить разрешение соответствующих органов: администрации, СЭС, пожарных.

Организовывая бизнес по производству носков необходимо определить вид товара, выпускаемого предприятием. Новичку лучше начать с изготовления стандартной продукции, со временем расширив ассортимент.

При покупке оборудования важно помнить, что автоматизированная машина для производства носков с программным обеспечением, способна выпускать различные изделия. Устройство вывязывает не только носки, но и гетры, гольфы, повязки и другие виды продукции. Окупится такое производство уже через 1,5 – 2 года.

Исследование отечественного рынка

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров. Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен. Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

• декоративный носок с жаккардовой вставкой;
• синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
• гетры и гольфы;
• наколенники, налокотники;
• повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Расходные материалы

Кроме вязальных и швейных автоматов предпринимателю необходимо купить материалы для изготовления носков. Специалисты рекомендуют покупать пряжу вместе с оборудованием. Подписывая договор с поставщиком важно учитывать тот факт, что от качества сырья зависит качество и итоговая стоимость готовой продукции. Хорошо, если компания имеет опыт работы на российском рынке и положительную репутацию.

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Особенности заработка на производстве носков

Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция. Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее. А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.