Шитье проволокой

Шитье проволокой — это способ скрепления с геометрическим замыканием. При скреплении посредством шитья проволокой проволочные скобы проталкиваются через листы блока, и на обратной стороне ножки скоб загибаются внутрь (рис.75).

Из-за качественных недостатков продуктов для читателя, сшитых проволокой, таких, как:

· опасность травм концами скоб;

· плохой эстетический вид скрепления,

этот способ на обычном переплетно-брошюровочном предприятии применять избегают. В таких его достоинствах, как:

· простой и надежный принцип действия;

· возможность прямой послепечатной обработки на поточных линиях;

· надежное скрепление тетрадей блока и

можно видеть причину, по которой способ обладает неограниченным приоритетом при изготовлении журналов, многостраничных рекламных брошюр и подобной продукции. Доминирующим способом проволокошвейное скрепление является при шитье брошюр, у которых используются две или больше скоб в корешковом сгибе. Загибание концов скоб внутрь — это обычный способ скрепления издания. Издания в разговорной речи называют брошюрой, сшитой внакидку.

Рис. 72
Схема агрегатов для фальцовки и скрепления тет радей термонитями

Рис. 73
Технология шитья термонитями

Рис. 74
Машина для скрепления тетрадей термонитями c фальцевальным аппаратом (Heidelberg)

Основная область использования шитья проволокой:

Рис. 75
Принцип шитья проволокой

· изготовление массовых журналов. При производстве массовых журналов используются так называемые вкладочно-швейные машины. Это — поточные линии, которые в своей основе состоят из вкладочной машины, проволокошвейного агрегата и модуля для трехсторонней подрезки. Для журналов с небольшим объемом полос применяются также проволокошвейные модули, интегрируемые в рулонные ротационные печатные машины;

· изготовление и отделка простой печатной продукции. Отделочный цех — это специальная область брошюровочно-переплетного предприятия. В нем производят исключительно простые изделия, такие, как рекламные листовки, брошюры, сшитые внакидку, брошюры, состоящие из отдельных листов, скрепленных между собой, и пр. Новейшая область производства — это обработка листов, отпечатанных на цифровых печатных системах. Здесь используются преимущественно поточные линии, которые состоят из цифровой печатной системы, вертикальной подборочной машины, проволокошвейного агрегата и резального устройства.

Проволокошвейные агрегаты, включенные во вкладочно-швейные машины. Рабочий орган для скрепления скобами во вкладочно-швейных машинах называется швейной головкой. Задачи швейной головки состоят в том, чтобы поступающую с катушки проволоку для шитья разрезать по длине скобы, сформировать скобу и проколоть ее через корешок. Под швейной головкой находится приспособление для загиба скоб, которое обеспечивает сгибание находящихся выше ножек скоб. Наряду со стандартными швейными головками, которые встроены вовкладочно-швейные машины различных производителей, существуют, в частности, головки специальных конструкций для высокопроизводительных машин. Во всех швейных головках скрепление скобами можно реализовать одинаковыми приемами (табл. 22).

Таблица 22
Функции швейной головки в подборочно-швейных машинах

При прокалывании блока в проволочных ножках возникают напряжения изгиба, которые тем больше, чем тверже подлежащая обработке бумага и чем толще блок. В том случае, если выдерживаемое напряжение, которое зависит также от длины ножки, меньше, чем сопротивление тетради, скоба изгибается или надламывается перед загибом ножек. Этот дефект обработки устраняется применением более толстой или твердой проволоки. Проволока различается по форме (круглое, прямоугольное сечение) и по площади поперечного сечения. Дополнительной операцией швейных головок является формирование отверстий для вставки скоб.

Во время процесса шитья следует обращать внимание на то, чтобы не было никакого относительного движения между швейной головкой и блоком. При этом:

· подобранная вкладкой тетрадь останавливается подстанцией шитья;

· устанавливается перемещающаяся швейная систе ма (так называемые плавающие швейные головки) .

Проволокошвейные машины в отделочном цехе. В подразделениях, работающих по полному циклу изготовления печатной продукции, следует различать:

· аппараты и агрегаты для пооперационного производства. Устройства для шитья и тачалки (название в разговорной речи проволокошвейных машин) ис пользуются для малых и минимальных тиражей (и единичной продукции).Они имеют одну или две швейные головки и один швейный стол для бокового шитья проволокой. Швейные устройства обрабатывают предварительно сформованные скобы с различными длинами ножек и различными формами головок скоб (петли), которые в виде пакетов скоб вставляются в швейную головку. Швейные машины предлагаются с различной степенью технического оснащения;

· швейные модули для вкладочно-швейно-резальных линий. Послепечатная обработка четырехстраничных печатных листов шитьем тетрадей внакидку до 100 страниц на блок производится в отделочном подразделении на поточных линиях. При этом в противоположность обычному изготовлению подбираются несфальцованные листы. В одном швейно-фальцевальном агрегате выполняются шитье в корешковом поле двумя проволочными скобами и фальцовка блоков. После обжима фальца блок подвергается обрезке. Используются швейные головки, которые работают с проволокой, намотанной на катушки.

Московский государственный университет печати

Хведчин Ю.И.

Послепечатное оборудование. Часть I: Брошюровочное оборудование

Учебное пособие

Хведчин Ю.И. Послепечатное оборудование. Часть I: Брошюровочное оборудование
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление
1.
Указатели
указатель иллюстраций

УДК 686.1.05 ББК 37.88 Х30 Хведчин Ю.И. Послепечатное оборудование. Часть I: Брошюровочное оборудование : Учебное пособие / Ю.И. Хведчин; Моск. гос. ун-т печати Москва: МГУП , 2003 . 466 с. 300 экз. Допущено УМО по образованию в области полиграфии и книжного дела для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 170800 «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы» В учебном пособии рассмотрены технологические схемы послепечатного оборудования, строение, принцип действия, конструкция основных узлов, их регулировка, расчет важнейших специфических механизмов, основные модели и направления совершенствования этого оборудования. Предназначено для студентов полиграфических высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы», а также инженерно-технических и научных работников полиграфической промышленности и полиграфического машиностроения. Рецензенты: В.Н. Румянцев, зав. отделом печатных машин ОАО «НИИполиграфмаш», ст. научн, сотр., к.т.н.; А.И. Петрук, зав. кафедрой машин и агрегатов полиграфического производства Национального технического университета Украины «Киевский политехнический институт», профессор, д.т.н.

© Хведчин Ю.И., 2003 © Оформление. Московский государственный университет печати, 2003

© Центр дистанционного образования МГУП

Способы шитья проволокой. Факторы, влияющие на прочность скрепления блоков проволокой

Поблочные способы.При поблочном шитье проволокой книжный блок скрепляется за один рабочий цикл. Поблочное скрепление проволокой может быть осуществлено внакидку, втачку и вразъем. При шитье внакидку скобы располагаются непосредственно на линии сгиба тетрадей, вложенных одна в другую. При шитье втачку скобы размещаются параллельно корешковым сгибам тетрадей, на некотором расстоянии от них, а при шитье вразъем скобы находятся также на сгибе, однако их ножки загибаются не внутрь блока, а наружу. Основные достоинства поблочного скрепления проволочными скобами заключаются в независимости трудоемкости операции шитья от объема скрепляемых изданий, в небольшом расходе металла (в среднем две скобы на каждый блок) и в малых затратах рабочего времени на выполнение операции. Благодаря этому поблочное шитье проволокой в течение долгого времени являлось одним из основных способов скрепления той части книжно-журнальной продукции, которая предназначалась для малого и среднего срока службы.. Диаметр проволоки для шитья внакидку подбирается в зависимости от толщины блока и поверхностной плотности бумаги.

Проволока для скрепления блоков должна обладать достаточной жесткостью, чтобы обеспечивать быстрое и правильное прокалывание сшиваемых элементов конструкции. В то же время она должна иметь определенную пластичность, которая позволяла бы выполнять формирование ножек скоб и их загибку без разрушения и потери прочности.

Разновидностью шитья втачку является шитье встречными скобами, т. е. шитье блока проволокой с двух сторон без загибки ножек скоб. При таком варианте скрепления скобы удерживаются в толще блока только силами трения, что не обеспечивает высокопрочного скрепления продукции. Оно применяется только для изданий типа отрывных календарей, которые для предупреждения преждевременного рассыпания, проклеиваются по корешку и заключаются в П-образную металлическую обойму.

Потетрадное шитьепроволокой выполняется только шитьем вразъем на корешковом материале. При потетрадном шитье проволокой каждая тетрадь блока прошивается проволочными скобами через фальц и прикрепляется к общему корешковому материалу путем загибки ножек скоб поверх этого материала. Потетрадное шитье проволокой позволяет формировать блоки практически любого объема при достаточно хороших показателях раскрываемости и удобочитаемости, что является одним из важных его преимуществ. Книжные блоки, сшитые проволокой вразъем на марле, получаются неравномерно плотными — с низкой плотностью шитья. Их корешковая часть быстро теряет свою форму, а с течением времени такие блоки начинают быстро разрушаться, причем из них выпадают не только двойные листки, но и целые тетради. шитье блоков проволокой вразъем на марле в настоящее время применяется очень редко

Факторы, влияющие на прочность скрепления блоков проволокой.Прочность скрепления блоков проволокой, измеряемая силой отрыва от блока листа или обложки, зависит в основном от прочности бумаги на разрыв в направлении действия силы, от числа скоб и коэффициента спрессованности блока в момент шитья. Прочность бумаги на разрыв и число скоб. Чем больше прочность бумаги на разрыв и суммарная длина спинок или ножек проволочных скоб, удерживающих бумагу при отрыве от блока, тем выше прочность швейного скрепления. Коэффициент спрессованности блока при шитье. С повышением коэффициента спрессованности блока Кс в момент шитья прочность швейного скрепления сначала возрастает, достигает максимального значения при Кс, близких к единице, после чего понижается.

Поблочные способы. —книжный блок скрепляется за один рабочий цикл. Поблочное скрепление проволокой может быть осуществлено:

· внакидку,(скобы располагаются на линии сгиба тетрадей, вложенных одна в другую)

· втачку ( скобы размещаются параллельно корешковым сгибам тетрадей, на некотором расстоянии от них)

· вразъем. (скобы находятся также на сгибе, однако их ножки загибаются не внутрь блока, а наружу)

Основные достоинства поблочного скрепления проволочными скобами заключаются в независимости трудоемкости операции шитья от объема скрепляемых изданий, в небольшом расходе металла (в среднем две скобы на каждый блок) и в малых затратах рабочего времени на выполнение операции.

Шитье внакидкусостоит в том, что скомплектованный вкладкой блок с наброшенной сверху обложкой раскрывается посередине и накидывается на седло проволокошвейной машины обложкой вверх. Прошивается блок по корешковому сгибу, а ножки скоб загибаются внутрь блока. Диаметр проволоки для шитья внакидку подбирается в зависимости от толщины блока и поверхностной плотности бумаги.

Проволока для скрепления блоков должна обладать достаточной жесткостью, чтобы обеспечивать быстрое и правильное прокалывание сшиваемых элементов конструкции В то же время она должна иметь определенную пластичность, которая позволяла бы выполнять формирование ножек скоб и их загибку без разрушения и потери прочности

Шитье вразъемпри комплектовке блоков вкладкой, технологически сходное с шитьем внакидку, из-за неудобства фиксации раскрытого блока в нужном положении в момент прошивки применяется относительно редко — только для скрепления малообъемных изданий в переплетных крышках, выпускаемых малыми тиражами для дошкольников

Шитье втачкуприменяется для скрепления изданий, скомплектованных подборкой. Этот вид скрепления достаточно прост и экономичен но ухудшается раскрываемость изданий и требуется увеличение корешкового поля на 1/2 кв. с одновременным уменьшением формата набора полос на 1/4 кв. По этим причинам шитье втачку не применяется для скрепления блоков изданий в переплете и используется только для выпуска изданий среднего объема в обложке, а также для некоторых крупноформатных альбомов (до 160 с.), не требующих обработки корешковой части блока. Шитье втачку малотиражных изданий проводится на тех же проволокошвейных машинах — тачалках, что и шитье внакидку. Технологический принцип при этом остается тот же, но размещение блока перед скреплением изменяется: стопа подобранных тетрадей укладывается к упору плоского стола, находящегося в горизонтальном положении.